Clasificación de productos
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Las bridas de deslizamiento (SO) se forjan a partir de un lingote metálico, se calientan y se conforman en una brida con un cuello largo y cónico. A continuación, el cuello se mecaniza con precisión para que encaje perfectamente en la tubería. Tras el forjado, la brida se somete a tratamiento térmico, ensayos de presión y acabado superficial, con el fin de cumplir las normas de resistencia, durabilidad y dimensiones exigidas para aplicaciones de alta presión.
Las bridas de cuello soldado (WN) se forjan a partir de un lingote metálico, se calientan y se conforman en una brida con un cuello largo y cónico. A continuación, el cuello se mecaniza con precisión para que encaje perfectamente en la tubería. Tras el proceso de forjado, la brida se somete a tratamiento térmico, ensayos de presión y acabado superficial, a fin de cumplir con las normas de resistencia, durabilidad y dimensiones exigidas para aplicaciones de alta presión.
Las bridas de soldadura a tope (SW) se forjan a partir de un lingote metálico, se calientan y se conforman en una brida con un cuello largo y cónico. A continuación, el cuello se mecaniza con precisión para que encaje perfectamente en la tubería. Tras el forjado, la brida se somete a tratamiento térmico, ensayos de presión y acabado superficial para cumplir con las normas de resistencia, durabilidad y dimensiones exigidas en aplicaciones de alta presión.
Las bridas ciegas (BL) se forjan a partir de un lingote metálico, se calientan y se conforman en un disco macizo. A continuación, se mecanizan los bordes hasta alcanzar dimensiones precisas y se perforan los orificios o patrones de pernos que sean necesarios. Tras el forjado, la brida se somete a tratamiento térmico, ensayos de presión y acabado superficial para garantizar su resistencia, durabilidad y calidad.
Las bridas de unión a solape (LJ) se forjan a partir de un lingote metálico, se calientan y se conforman en un disco macizo. A continuación, se mecanizan los bordes hasta alcanzar dimensiones precisas y se perforan los orificios o patrones de pernos que sean necesarios. Tras el forjado, la brida se somete a tratamiento térmico, ensayos de presión y acabado superficial para garantizar su resistencia, durabilidad y calidad.
Las bridas roscadas (TH) se forjan a partir de un lingote metálico, se calientan y se conforman en un disco macizo. A continuación, se mecanizan los bordes hasta alcanzar dimensiones precisas y se taladran los orificios o patrones de pernos que sean necesarios. Tras el forjado, la brida se somete a tratamiento térmico, ensayos de presión y acabado superficial para garantizar su resistencia, durabilidad y calidad.
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