Clasificación de productos
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El accesorio de tubería en codo cambia la dirección del flujo; está disponible en ángulos de 45° o 90° y se fabrica en acero al carbono, acero inoxidable o aleación. Es duradero, resistente a la corrosión y adecuado para sistemas de plomería, así como para tuberías de petróleo, gas, productos químicos e industrias en general.
Los reductores se fabrican mediante procesos sin costura o soldados. En el caso de los reductores sin costura, se calienta un lingote, se extruye y se estira hasta obtener la forma deseada. Para los reductores soldados, se conforman chapas metálicas en la geometría del reductor, se realizan las soldaduras y se someten a tratamiento térmico. Posteriormente, ambos tipos se mecanizan, se prueban para verificar su resistencia a la presión y su robustez, y se les aplican tratamientos superficiales para garantizar su calidad y rendimiento.
Los tees se fabrican mediante métodos sin costura o soldados. En el caso de los tees sin costura, se calienta un lingote, se perfora y se extruye hasta obtener la forma de tee. Para los tees soldados, se cortan tramos de tubería, se conforman en forma de tee y se sueldan. Posteriormente, ambos tipos se someten a tratamiento térmico, se inspeccionan para verificar su resistencia y calidad, y se someten a procesos de acabado superficial.
Los cruzamientos se fabrican mediante métodos sin costura o soldados. En el caso de los cruceros sin costura, se calienta un lingote, se perfora y se extruye hasta obtener la forma de crucero. Para los cruceros soldados, se cortan tramos de tubería, se conforman en forma de crucero y se sueldan. Posteriormente, ambos tipos se someten a tratamiento térmico, se inspeccionan para verificar su resistencia y calidad, y se someten a procesos de acabado superficial.
Los codos de tubo se fabrican cortando tramos de tubería a la longitud deseada y, a continuación, conformando el extremo en una forma similar a una brida. Posteriormente, la tubería se bisela o se mecaniza para que encaje con la brida correspondiente. En el caso de los codos de tubo soldados, la tubería se suelda para obtener las dimensiones requeridas. Finalmente, el codo de tubo se somete a tratamiento térmico, se ensaya y se le aplica un acabado superficial.
Las tapas de extremo se fabrican cortando un tubo a la longitud deseada y luego sellando un extremo para formar una tapa cerrada. El material se conforma mediante técnicas de moldeo o prensado. Posteriormente, la tapa se suelda (si es necesario), se somete a tratamiento térmico y se ensaya para verificar su resistencia. Finalmente, se le aplica un acabado superficial para lograr una superficie lisa y resistente a la corrosión.
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